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乳化液泵站檢修,,資深老師傅的感慨
發(fā)布時間:2020-11-10   瀏覽:3299次

乳化液泵站是煤礦工作中常用的設(shè)備,,是為支撐設(shè)備輸送乳化液的設(shè)備,,如果支撐設(shè)備少了潤滑,,很有可能會發(fā)生磨損故障!煤礦井下工作少了支撐設(shè)備,,那是非常危險的一件事,,所以我們需要定期對乳化液泵站進(jìn)行檢修!

下面小編就給大家介紹一下乳化液泵站檢修,,相關(guān)內(nèi)容是什么,?

乳化液泵站檢修:

崗位責(zé)任描述

1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),,考試合格后方可上崗,。

2、必須熟悉并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,。熟悉《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》,、《煤礦機(jī)電檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)定。

3,、具備一定的鉗工基礎(chǔ)操作及液壓基礎(chǔ)知識,。熟知工作面乳化液泵的性能工作原理、及檢查試驗方法,,具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識,。負(fù)責(zé)本單位乳化液泵的日常維護(hù)與修理,能獨立開展工作,。

4,、必須掌握現(xiàn)場事故處理和事故搶救的知識。熟悉出現(xiàn)事故時的應(yīng)急處理辦法和人員撤離路線,。

  三,、作業(yè)環(huán)境描述

  我隊現(xiàn)在   工作面作業(yè),   工作面設(shè)計長度   米,,現(xiàn)在已回采   米,,現(xiàn)有   型乳化液泵  臺,功率125KW,,工作電壓1140V,,。

  四,、工藝流程描述

  檢修前需備齊需用的工具,、起吊用具、儀器,、儀表,、棉紗、清洗液、凡士林,,及檢修所需材料、備件,。

  檢修前要將乳化液泵相關(guān)設(shè)備停電,、閉鎖、掛停電牌,,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系,。

  到現(xiàn)場后首先向有關(guān)人員詢問設(shè)備情況,檢查乳化液泵運行情況,,優(yōu)先處理緊急問題,。

  根據(jù)檢修作業(yè)措施開展檢修工作。

  五,、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)描述

  檢修結(jié)果一定要滿足《煤礦機(jī)電檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,。
  

  泵體外殼清潔,無油污,、浮煤,。

  組裝后按規(guī)定注潤滑油,先經(jīng)0.5h空載運行,,再經(jīng)3h載荷試運,,曲軸箱的溫度不得超過70℃,齒輪箱的溫度不得超過75℃,。

  六,、協(xié)作配合描述:

  1、檢修設(shè)備時一定要親自閉鎖上級相關(guān)供電設(shè)備,。

  2,、檢修設(shè)備時一定先支護(hù)好頂板方可開始作業(yè),并時刻注意頂板變化,。

  3,、檢修前檢查所有起吊設(shè)備完好,并嚴(yán)格按起吊規(guī)程作業(yè),。

  七,、崗位危險源辨識描述

  在本崗位檢修過程中,主要有以下崗位危險源及預(yù)防措施:

  1,、檢修未閉鎖周圍相關(guān)設(shè)備,,作業(yè)時設(shè)備運轉(zhuǎn)傷人。

  預(yù)防措施:檢修電氣設(shè)備時一定要親自閉鎖周圍相關(guān)設(shè)備,。

  2,、檢修設(shè)備時,起吊重物不規(guī)范,重物掉落造成傷人,。

  預(yù)防措施:檢修前檢查所有起吊設(shè)備完好,,并嚴(yán)格按起吊規(guī)程作業(yè)。

  3,、檢修設(shè)備時頂板冒落傷人,。

  預(yù)防措施:檢修設(shè)備時一定先支護(hù)好頂板方可開始作業(yè),并時刻注意頂板變化,。

  4,、搬運重物不注意擠傷碰傷,

  預(yù)防措施:細(xì)心慢操作可預(yù)防,。

  5,、檢修電氣設(shè)備不親自停電、掛牌,、閉鎖,,會造成有人送電傷人。
  

  預(yù)防措施:檢修電氣設(shè)備時一定要親自停電,、閉鎖,、掛牌。

  6,、檢修電氣設(shè)備時若不檢測電氣設(shè)備周圍的瓦斯?jié)舛惹闆r,,放電時有電火花會造成傷人。

  預(yù)防措施:檢修電氣設(shè)備前一定要檢測電氣設(shè)備周圍的瓦斯?jié)舛?,確保電氣設(shè)備周圍的濃度符合規(guī)定,。

  7、檢修電氣設(shè)備時觸電傷人,。

  預(yù)防措施:檢修電氣設(shè)備時一定要執(zhí)行好驗電,、放電程序

  八、手指口述安全確認(rèn)

  1,、班前安全確認(rèn)

  1)勞保用品:勞保用品穿戴齊全,,確認(rèn)完畢!

  2)作業(yè)點附近的環(huán)境:完好,,確認(rèn)完畢,!

  3)工具:工具齊全,完好,,確認(rèn)完畢,!

  4)材料:材料齊全,確認(rèn)完畢,!

  5)檢查電氣設(shè)備:設(shè)備完好,,運轉(zhuǎn)正常,,確認(rèn)完畢!

  6)和作業(yè)點相關(guān)人員及相關(guān)的各工種進(jìn)行聯(lián)系,,說明作業(yè)內(nèi)容及需對方注意事項,,已聯(lián)系,確認(rèn)完畢,!

  2,、班中安全確認(rèn)

  1)設(shè)備:停機(jī)斷電,嚴(yán)禁啟動,,確認(rèn)完畢!

  2)在進(jìn)入帶電區(qū)域內(nèi)后:注意有電,,保持距離,,確認(rèn)完畢!

  3)如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題需處理:先停電,,后檢修,,確認(rèn)完畢!
  

  4)在進(jìn)入有旋轉(zhuǎn)部位后設(shè)備運轉(zhuǎn),,注意安全,,確認(rèn)完畢!

  5)檢查設(shè)備穩(wěn)定,、電壓及電流情況:溫度 ℃,,電壓 V,電流 A, 確認(rèn)完畢,!

  6)起吊設(shè)施完好可靠,,可以起吊,確認(rèn)完畢,!

  3,、班末安全確認(rèn)

  1)設(shè)備:設(shè)備正常,確認(rèn)完畢,!

  2)清理現(xiàn)場環(huán)境:現(xiàn)場已清理,,確認(rèn)完畢!

  3)檢修作業(yè)結(jié)束后,,對設(shè)備進(jìn)行試驗:設(shè)備試驗正常,,確認(rèn)完畢!

  4.乳化液泵的自動配液裝置應(yīng)保持完好,,要堅持使用自動配液裝置,。必須使用進(jìn)水過濾站,每天清洗一次濾芯,,保證配液用水清潔,,配液濃度在3%~5%。

  5.供液管路要吊掛整齊,保證進(jìn),、回液暢通,。

  6.乳化液泵檢修工要按以下要求對乳化液泵站進(jìn)行檢查、檢修:

 ?、賵猿置堪嗖料匆淮斡臀?、贓物;

 ?、趫猿置堪鄬θ榛罕梅礇_洗過濾站進(jìn)行兩次反沖洗,;

  ③每班要對乳化液泵高壓壓力表進(jìn)行仔細(xì)檢查,,發(fā)現(xiàn)高壓壓力表表針不動或者不歸零要及時更換,;

  ④必須堅持每5天清洗一次反沖洗過濾器濾芯,;

 ?、萑榛合渲辽倜堪朐虑逑匆淮危孟浔仨毭吭虑逑床⒏鼡Q一次68#全損耗液壓油,;

  7. 每班檢查乳化液泵柱塞的滴油潤滑不流暢要及時處理,,油盒油質(zhì)變質(zhì),要立即更換,。

  8.乳化液泵檢修工接班后,,把控制開關(guān)手把扳到零位并閉鎖,按以下要求進(jìn)行檢查:
  

 ?、贆z查泵站及其附近巷道頂板無淋水,,支護(hù)完好;

 ?、诒谜镜母鞣N設(shè)備衛(wèi)生清潔情況,;

  ③檢查各部件的連接螺栓齊全,、牢固,,特別要仔細(xì)檢查泵柱塞,確保各部位連接螺栓的緊固,;

 ?、軝z查泵箱的油位在曲軸2/3的位置,油封無滲漏,。

 ?、輽z查泵站至工作面的管路接頭連接牢靠,無漏液,;

 ?、薮_保各截止閥的手柄靈活可靠,,吸、排液閥,、卸載閥閥芯無磨損,,各壓力表完好、動作靈敏,;

 ?、呷榛簾o析油、析皂,、沉淀,、變色、變味等現(xiàn)象,;用糖量儀檢查乳化液配比濃度符合規(guī)定(綜采工作面為3%~5%),;液面在液箱的2/3高度位置;

 ?、嗳榛合浜捅孟渖系耐笟饪咨w保持暢通;

 ?、嵊檬直P動電動機(jī),、聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動靈活,轉(zhuǎn)動不靈活檢查曲軸連桿各部位或軸瓦,。

  9.擰松泵吸液腔的放氣堵,,待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關(guān),,點動控制開關(guān),,檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致,箭頭方向不一致的情況下,,將控制開關(guān)隔離把手打到相反位置,,再啟動乳化液泵。

  10.乳化液泵啟動后,,慢慢關(guān)閉卸載閥,,使泵壓逐漸升到額定值(≥30MP,≤31.5MP),,然后按以下要求進(jìn)行檢查,,發(fā)現(xiàn)問題及時處理:

  ①泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn),,聲音正常,。

  ②卸載閥,、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力符合規(guī)定(31.5MP),。

 ?、芊礇_洗過濾站進(jìn)、出口壓力表指示的壓力差在1.5~3.0MP之間,,進(jìn),、出口壓力差超過3.0MP,應(yīng)對反沖洗過濾器進(jìn)行反沖洗或者清洗濾芯,。

 ?、拗麧櫥己茫X輪箱潤滑油泵壓力在2MP以上,。

 ?、吒鹘宇^和密封嚴(yán)密、無滴漏,。

 ?、嗳榛合渲凶詣优湟旱囊何婚_關(guān)及低液位保護(hù)開關(guān)靈敏可靠。
  

 ?、峥刂瓢粹o,、信號、通訊裝置靈敏可靠,。

  11.乳化液泵試運轉(zhuǎn)開始,,要通過擴(kuò)音電話向管路沿線及工作面檢修人員大喊三聲:“開泵了!”,,確認(rèn)安全無誤后,,方可起動乳化液泵,慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥,,開始向工作面供液,。

  12.運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意以下事項:

  ②乳化液泵運轉(zhuǎn)過程中聲音正常,。

 ?、塾眉t外線測溫儀檢測,乳化液泵箱溫度不大于80℃,,乳化液溫度不大于50℃,。

  ④乳化液箱中的液位保持在規(guī)定范圍內(nèi)(液箱的2/3位置),。

  13.因檢修停泵和收工停泵都應(yīng)按下列順序操作:

 ?、俅蜷_手動卸載閥,使泵空載運行,。

 ?、诎幢玫耐V拱粹o,并將控制開關(guān)手把扳到零位并閉鎖,。

  以上就是小編對于乳化液泵站檢修,,相關(guān)內(nèi)容的介紹,!