乳化液泵可能大家對(duì)于它的了解,，就是普通的那種泵，知道乳化液泵是用來(lái)輸送乳化液的,，是煤礦井下工作會(huì)用到的泵,。但是有誰(shuí)真正了解過(guò)乳化液泵到底是什么，乳化液泵每個(gè)部件叫什么,！

　　下面小編就給介紹一下乳化液泵圖紙,，主要部件是什么？

　　乳化液泵圖紙,，主要部件是什么：

　　乳化液箱是乳化液泵站的乳化液存貯器,，其主要作用向乳化液泵提供潔凈的乳化液，還可有高,、低液位報(bào)警保護(hù),、乳化液自動(dòng)配液,、手動(dòng)卸載等功能。
  

　　通常乳化液箱有兩個(gè)向泵供應(yīng)口供兩臺(tái)泵使用;有一個(gè)向工作面輸液的高壓出口和兩個(gè)工作面回液口,。

　　自動(dòng)配液是通過(guò)浮球截止閥和配液閥來(lái)完成的,。當(dāng)乳化液液面低于控制液位時(shí)，浮球閥打開(kāi),，具有一定壓力的水源進(jìn)入配液閥內(nèi)的節(jié)流口,，在節(jié)流口的出口處形成射流作用，使該處形成負(fù)壓,，在大氣壓力的作用下,，乳化油推開(kāi)單向閥，與高速射流水混和后進(jìn)入液箱,。調(diào)節(jié)配液閥的節(jié)流螺桿,，可使乳化液得到適當(dāng)?shù)幕旌媳壤?3-5%)。當(dāng)液面高于控制液位時(shí),，浮球閥關(guān)閉,。但自動(dòng)配液只作系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的補(bǔ)液，在液箱初次配液時(shí)最好采用人工配液(因?yàn)樽詣?dòng)配液的流量較低),。

　　從工作面流回的液體經(jīng)回液過(guò)濾器,、磁過(guò)濾器，再經(jīng)吸液斷路器至液箱的吸液出口,。

　　在液箱的前面板上裝有高壓過(guò)濾裝置,，由兩高壓過(guò)濾器和交替閥組成，供兩泵交替使用,。下部裝有蓄能器和手動(dòng)卸載口,。

　　7.1磁性過(guò)濾器(GRX.03)

　　在一根芯軸上間隔地套著磁環(huán)和尼龍隔套，外面套著銅套,。其作用主要是吸附乳化液中的金屬磨損物,，提高乳化液泵各種閥的使用壽命，在使用中如發(fā)現(xiàn)外套上附有雜物,，可立即取下進(jìn)行清洗,。

　　7.2高壓過(guò)濾器(ZU-H250×20F)

　　該過(guò)濾器連接在泵的高壓出口端，其過(guò)濾精度高,，用以進(jìn)一步濾除機(jī)械雜質(zhì)和乳化液本身發(fā)生變化所產(chǎn)生的膠質(zhì),、瀝清質(zhì)、碳渣質(zhì)等,，保證潔凈的工作液流入工作面液壓支架內(nèi),，延長(zhǎng)支架等液壓組件的工作壽命。

　　7.3交替閥(RXⅢ.07)

　　該閥的作用是使兩高壓過(guò)濾器出口并連,，當(dāng)一泵工作時(shí)使該泵的工作壓力不傳至另一高壓進(jìn)濾器和泵,。

　　7.4蓄能器(NXQ-L16/31.5-A)
 

　　其主要作用是儲(chǔ)存能量,，減少壓力波動(dòng)，充填氮?dú)獾某錃鈮毫?2MPa,，當(dāng)充氣壓力過(guò)低時(shí),，應(yīng)補(bǔ)充氮?dú)猓駝t會(huì)使泵站噪音,，振動(dòng)增大,，影響使用壽命.

　　7.5配液閥(RXⅢ.14)

　　主要原理是：>0.3─1MPa的壓力水，通過(guò)噴嘴時(shí)產(chǎn)生射流作用,，吸起乳化油腔的乳化油,，共同由內(nèi)芯噴出進(jìn)入乳化液沉淀腔，油水配比量由配液閥調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整,。

　　7.6浮球閥(RX16.10)

　　該閥功能是：當(dāng)液面低于正常高度時(shí),，浮球通過(guò)自重下沉，閥內(nèi)的閥芯被向上拉開(kāi),，此時(shí)進(jìn)水泵,、配液閥開(kāi)始工作;當(dāng)液面達(dá)到正常高度時(shí)，浮球通過(guò)浮力上浮,，將閥芯關(guān)閉,，使得水源關(guān)閉，配液閥不工作,，達(dá)到控制箱內(nèi)液面高度的目的,。

　　7.7吸液斷路器(XDG.00)

　　吸液斷路器為液箱向泵的供液口。如果其濾芯發(fā)生阻塞,，應(yīng)將斷路器與液箱體聯(lián)接的4個(gè)M10×25螺栓取下,，濾芯即可取出，以便清洗,，此時(shí)斷路器自行關(guān)閉,。

　　7.8回液過(guò)濾器(GRX.02)

　　由法蘭盤(pán)與箱件聯(lián)接，當(dāng)過(guò)濾器阻塞時(shí),，工作面回液自動(dòng)從溢液管溢出。此時(shí)就應(yīng)將過(guò)濾器芯取出清洗,，否則會(huì)影響液箱內(nèi)的乳化液清潔度,。

　　7.9防爆浮球液位控制器(UQK-03-dⅡBT3)

　　該控制器的功能是：當(dāng)液面低于泵吸液口高度時(shí)，通過(guò)電器自動(dòng)報(bào)警,，以防止泵內(nèi)吸入空氣,。

　　乳化液泵在出廠時(shí)，一般都已把安全閥的開(kāi)啟壓力調(diào)在最大值(泵額定壓力的110%),。用戶使用時(shí),，不得再調(diào)大安全閥的開(kāi)啟壓力,。

　　但在以下兩種情況下，需根據(jù)泵的實(shí)際工作壓力調(diào)整安全閥的開(kāi)啟壓力：
  

　?、侔踩y組件單獨(dú)做配件時(shí);

　?、谛遁d閥的調(diào)定壓力低于泵的額定壓力時(shí)。

　　用戶在使用時(shí),，應(yīng)先將安全閥調(diào)緊→將卸載壓力調(diào)到110%→安全閥調(diào)松使開(kāi)啟壓力低于100%,，再慢慢調(diào)緊至110%→卸載壓力調(diào)到100%。

　　3)壓力表及壓力表開(kāi)關(guān)

　　壓力表經(jīng)常在沖擊壓力下工作,，是容易損壞的,，故在壓力表前通常都裝有壓力表開(kāi)關(guān)。在不需要觀察壓力時(shí),，旋緊手輪以切斷沖擊壓力對(duì)壓力表的影響,。

　　注意：壓力表顯示的壓力視其安裝位置，通常顯示的是泵站自動(dòng)卸載閥單向閥出口后的壓力即液壓系統(tǒng)的工作壓力,，而非泵站本身柱塞腔,、排液閥出口等的壓力。

　　4)蓄能器

　　乳化液泵的流量不均勻性會(huì)造成泵站壓力的波動(dòng),，這種波動(dòng)不但會(huì)使膠管振動(dòng)并導(dǎo)致其早期損壞,，而且會(huì)使液壓支架操縱不穩(wěn)定。

　　蓄能器在液壓系統(tǒng)中起著儲(chǔ)存能量,、減少壓力波動(dòng),、穩(wěn)定工作壓力、減少功率消耗,、補(bǔ)償漏損,、吸收壓力脈動(dòng)和緩和沖擊力等作用。

　　氣囊式蓄能器的氣體壓力應(yīng)≥液壓系統(tǒng)最大工作壓力的25%

　　≤液壓系統(tǒng)最小工作壓力的90%

　　即25%ps≤p≤63%ps(設(shè)卸載閥恢復(fù)壓力為70%ps)

　　一般約為泵站液壓系統(tǒng)工作壓力的60%,。

　　5,、泵架及其它

　　1)泵架是安裝泵及電機(jī)的基架，要有良好的鋼性,，并且為適應(yīng)井下經(jīng)常移動(dòng)的特點(diǎn),，用槽鋼豎立焊成滑撬形狀為佳。
  

　　2)泵與電機(jī)的聯(lián)接,，采用彈性圈柱銷(xiāo)聯(lián)軸器,，使用時(shí)應(yīng)注意找正，并在兩個(gè)半聯(lián)軸器間保持2-4mm的間隙,。

　　為安全起見(jiàn),，外加了聯(lián)軸器護(hù)罩。

　　泵的液壓部分：

　　由閥組件、缸套組件和柱塞組成,。

　　1)閥組件：閥體材料為45鋼或40Cr鋼鍛造,，三缸為整體結(jié)構(gòu)，五缸為分體結(jié)構(gòu),，用于〉31.5MPa的乳泵閥體采用超聲波探傷,。

　　下方裝有垂直安裝的吸液閥組，上方裝有垂直安裝的排液閥組,，排液閥組出口在閥體上有一個(gè)Φ25的通孔連通,，排液孔的一端裝有高壓安全閥(通過(guò)聯(lián)接塊)，另一端聯(lián)接自動(dòng)卸載閥(通過(guò)聯(lián)接板或接頭),。

　　注：吸液口分別通到箱體內(nèi)吸液腔,。

　　DRB200/31.5及RB400/31.5II型乳泵采用分體結(jié)構(gòu)，即設(shè)計(jì)為5個(gè)小閥體,，分別與箱體及排液塊聯(lián)接,，結(jié)構(gòu)新穎合理，加工制造簡(jiǎn)單,，合格率提高,，且便于裝配，維修,。

　　吸,、排液閥結(jié)構(gòu)基本相同，均采用有導(dǎo)向裝置的錐閥,，為了便于裝配及拆卸,、維修，吸,、排液閥組做成組件形式,，可以用專(zhuān)用工具一次將組件取出。

　　因吸液閥組向下裝拆時(shí),，由于密封圈漲緊作用,，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)孔，裝拆均較麻煩,，且易切破密封圈造成密封失效,，SBⅡ50/40水泵結(jié)構(gòu)較好(端面密封)。

　　閥芯與閥座(閥套)是成組配研的,，所以應(yīng)成組更換,，若單獨(dú)更換應(yīng)重新配研，直至有一寬約1mm密封線,。
  

　　2)缸套組件

　　缸套由45鋼制成。在鋼套內(nèi)裝有：支承導(dǎo)向套,、柱塞密封圈,、隔圈,、壓緊套、壓緊彈簧,、隔套(花套),、螺堵等零件。

　　栓塞密封圈：盤(pán)根

　　*V型密封圈：丁腈夾布橡膠,、聚四氟乙烯,、聚甲醛。

　　隔圈：聚四氟乙烯,、甲醛,、ZQAl9-4

　　支承導(dǎo)向套、壓緊套：ZQAl9-4

　　采用彈簧預(yù)壓和螺堵壓緊兩種方式將密封圈壓緊,，增加了密封圈的變形量,，從而提高了密封性能，而且壓緊彈簧還可自動(dòng)補(bǔ)償柱塞密封磨損,。但若壓緊力過(guò)大,，則增加密封磨損速度，所以應(yīng)先將螺堵擰松,，至有漏液時(shí),，再慢慢擰緊至剛好無(wú)漏液，以后發(fā)現(xiàn)有漏液再擰緊一些,，直至無(wú)法擰緊至不漏液,，此時(shí)就應(yīng)更換密封圈。

　　3)柱塞：采用45鋼車(chē)制

　　表面鍍硬鉻,、Ni60等,，具有很高的強(qiáng)度、硬度和良好的耐磨性能,。

　　乳化液泵圖紙大家看到了嗎,，有哪些部件大家都知道了嗎？乳化液泵是在煤礦工作中,，會(huì)用到的設(shè)備,，如果大家對(duì)于乳化液泵還有什么不了解的，可以隨時(shí)與小編聯(lián)系,！