在煤礦開(kāi)采工作中,，我們可以看見(jiàn)乳化液泵站的身影,，乳化液泵站在煤礦工作中是起到支撐動(dòng)力來(lái)源的作用。如果少了乳化液泵站那么工作將無(wú)法進(jìn)行下去,。煤礦開(kāi)采工作是一項(xiàng)非常危險(xiǎn)的事情,，同時(shí)設(shè)備的操作也需要注意安全！

下面小編就給大家介紹一下乳化液泵站安全管理,，相關(guān)內(nèi)容是什么,？

乳化液泵站安全管理：

　　1、泵站司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),，考試合格,、持證上崗。
  

　　2,、乳化液必須保持清潔,，儲(chǔ)液箱內(nèi)的乳化液必須達(dá)到規(guī)定位置，其濃度保證在3-5％,，保證供,、回液暢通，泵站出口壓力不得小于30MPa,，每班至少兩次檢測(cè)乳化液濃度,，，并做好監(jiān)測(cè)記錄,。乳化液供水水質(zhì)必須滿足規(guī)定要求,。

　　3,、由泵站司機(jī)負(fù)責(zé)該地點(diǎn)的文明生產(chǎn)工作,。同時(shí)，司機(jī)每班至少檢測(cè)兩次乳化液濃度,，如濃度低,，應(yīng)及時(shí)添加乳化油。

　　4,、更換采面液壓管路時(shí),，必須和泵站司機(jī)聯(lián)系好,，停泵并關(guān)閉高壓管路截止閥，將管路的余壓釋放凈,，在行操作,，更換完畢確認(rèn)安全的情況下，維修工要親自通知泵站司機(jī)送壓,，嚴(yán)禁他人傳信送壓,。嚴(yán)禁維修工帶壓修理或更換液壓元件，任何人不準(zhǔn)擅自打開(kāi)缷壓閥,、安全閥,、蓄能器等部件及調(diào)整其整定能力。

　　5,、采面壓力系統(tǒng)正常,，做到不漏液、不竄液,、各密封件良好,，液壓系統(tǒng)操作靈活，伸縮自如,，安全閥動(dòng)作可靠,，各缸體無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷，各種液壓管路嚴(yán)禁受到擠壓,、碰撞和打擊,。

　　6、采面液壓管路必須吊掛整齊,，在回風(fēng),、運(yùn)輸順槽運(yùn)順槽距工作面20米范圍內(nèi)各安設(shè)一個(gè)截止閥。

　　7,、在檢修液壓管理和注液槍時(shí),，嚴(yán)禁高壓出口對(duì)著人體。

　　8,、嚴(yán)禁隨意乳化液沖洗設(shè)備,、零部件和其它物品，嚴(yán)禁隨意拆卸U型卡子和管路接頭,，如檢修需要拆卸時(shí),，必須及時(shí)將管路接頭封堵好，以免雜物進(jìn)入液壓腔,。

　　9,、泵站及液壓系統(tǒng)中的各種濾網(wǎng)、過(guò)濾器和管路要經(jīng)常清洗,，保證配比箱正常使用,。
  

　　10,、泵站司機(jī)必須認(rèn)真檢查泵站的壓力情況，發(fā)現(xiàn)主管路漏液或損壞應(yīng)及時(shí)更換,。確保管路連接緊固齊全,、完整無(wú)損。

　　11,、如巷道頂板有淋水,，司機(jī)必須對(duì)開(kāi)關(guān)、電機(jī)等設(shè)備加以可靠的防護(hù)措施,。

　　12,、泵站乳化油要有足夠的備用量，并保證隨用隨補(bǔ)充,。

　　一,、上崗條件

　　乳化液泵站檢修工必須熟悉乳化液泵站的構(gòu)造原理、性能和采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程,，懂得回采基本工藝,，熟練掌握乳化液泵站的檢修標(biāo)準(zhǔn)，掌握本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及管控措施,，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),，并經(jīng)考試合格后上崗。

　　二,、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作工序

　　到達(dá)工作面后,，乳化液泵站檢修工應(yīng)按照以下順序進(jìn)行檢修：1.接班；2.作業(yè)前準(zhǔn)備,；3.泵站檢修,；4.交底。

　　三,、安全操作標(biāo)準(zhǔn)

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　　1.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)向上班乳化液泵司機(jī)詢問(wèn)兩臺(tái)乳化液泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及遺留問(wèn)題。

　　2.現(xiàn)場(chǎng)檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn),，根據(jù)詢問(wèn)情況,，交接班人員一起對(duì)乳化液泵站進(jìn)行詳細(xì)檢查，并按操作規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),，查明存在問(wèn)題,。

　　3.對(duì)上班遺留問(wèn)題及時(shí)向班工長(zhǎng)匯報(bào)同時(shí)準(zhǔn)備工器具及配件進(jìn)行處理。

　?。ǘ┳鳂I(yè)前準(zhǔn)備

　　1.泵站檢修工將交接班情況向本班工班長(zhǎng)匯報(bào)清楚,。

　　2.根據(jù)班工長(zhǎng)的安排,，泵站檢修工接受任務(wù),，把檢修用的工器具及配件帶至作業(yè)地點(diǎn),。
  

　　3.檢修前必須先對(duì)所需檢查的乳化液泵控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行停電閉鎖，懸掛停電警示牌,。

　　4.確認(rèn)泵站附近巷道安全,、頂板無(wú)淋水。檢修現(xiàn)場(chǎng)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?％,。

　　5.對(duì)需要檢修的乳化液泵進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,。

　　（三）泵站檢修

　　1..乳化液泵站應(yīng)配備兩泵一箱,，乳化液泵和乳化液箱均應(yīng)水平放置,，乳化液箱位置應(yīng)高于泵體100毫米以上。在正常情況下,，確保一臺(tái)泵工作,、一臺(tái)備用或檢修,。

　　2.電氣控制開(kāi)關(guān),、電動(dòng)機(jī),、控制按鈕、接線盒等電氣設(shè)備應(yīng)安裝在頂板無(wú)淋水的干燥安全地點(diǎn),。如果因地質(zhì)原因確實(shí)不能避開(kāi)淋水時(shí),，要用防水布遮蓋。

　　3.電動(dòng)機(jī)及控制電氣開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥诘扔?%時(shí),，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源,；待瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，方可再次送電開(kāi)泵,。

　　4.乳化液泵的自動(dòng)配液裝置應(yīng)保持完好，要堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置,。必須使用進(jìn)水過(guò)濾站,，每天清洗一次濾芯，保證配液用水清潔,，配液濃度在3%～5%。

　　5.供液管路要吊掛整齊,，保證進(jìn)、回液暢通,。

　　6.乳化液泵檢修工要按以下要求對(duì)乳化液泵站進(jìn)行檢查,、檢修：

　　①堅(jiān)持每班擦洗一次油污,、贓物；

　?、趫?jiān)持每班對(duì)乳化液泵反沖洗過(guò)濾站進(jìn)行兩次反沖洗,；

　?、勖堪嘁獙?duì)乳化液泵高壓壓力表進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)高壓壓力表表針不動(dòng)或者不歸零要及時(shí)更換,；
  

　?、鼙仨殘?jiān)持每5天清洗一次反沖洗過(guò)濾器濾芯；

　?、萑榛合渲辽倜堪朐虑逑匆淮危孟浔仨毭吭虑逑床⒏鼡Q一次68#全損耗液壓油,；

　　7. 每班檢查乳化液泵柱塞的滴油潤(rùn)滑不流暢要及時(shí)處理,，油盒油質(zhì)變質(zhì)，要立即更換,。

　　8.乳化液泵檢修工接班后，把控制開(kāi)關(guān)手把扳到零位并閉鎖,，按以下要求進(jìn)行檢查：

　　①檢查泵站及其附近巷道頂板無(wú)淋水，支護(hù)完好,；

　　②泵站的各種設(shè)備衛(wèi)生清潔情況,；

　?、蹤z查各部件的連接螺栓齊全,、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞,，確保各部位連接螺栓的緊固,；

　?、軝z查泵箱的油位在曲軸2/3的位置,，油封無(wú)滲漏,。

　　⑤檢查泵站至工作面的管路接頭連接牢靠,，無(wú)漏液,；

　　⑥確保各截止閥的手柄靈活可靠,，吸、排液閥、卸載閥閥芯無(wú)磨損,，各壓力表完好,、動(dòng)作靈敏；

　?、呷榛簾o(wú)析油、析皂,、沉淀、變色,、變味等現(xiàn)象,；用糖量?jī)x檢查乳化液配比濃度符合規(guī)定（綜采工作面為3%～5%）；液面在液箱的2/3高度位置,；

　?、嗳榛合浜捅孟渖系耐笟饪咨w保持暢通；

　?、嵊檬直P動(dòng)電動(dòng)機(jī),、聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活檢查曲軸連桿各部位或軸瓦,。

　　9.擰松泵吸液腔的放氣堵,，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開(kāi)關(guān),，點(diǎn)動(dòng)控制開(kāi)關(guān),，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致，箭頭方向不一致的情況下,，將控制開(kāi)關(guān)隔離把手打到相反位置,，再啟動(dòng)乳化液泵。
  

　　10.乳化液泵啟動(dòng)后,，慢慢關(guān)閉卸載閥,，使泵壓逐漸升到額定值（≥30MP，≤31.5MP）,，然后按以下要求進(jìn)行檢查,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理：

　　①泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，聲音正常,。

　?、谛遁d閥、安全閥的開(kāi)啟和關(guān)閉壓力符合規(guī)定（31.5MP）,。

　?、芊礇_洗過(guò)濾站進(jìn)、出口壓力表指示的壓力差在1.5～3.0MP之間,，進(jìn),、出口壓力差超過(guò)3.0MP，應(yīng)對(duì)反沖洗過(guò)濾器進(jìn)行反沖洗或者清洗濾芯,。

　?、拗麧?rùn)滑良好，齒輪箱潤(rùn)滑油泵壓力在2MP以上,。

　?、吒鹘宇^和密封嚴(yán)密,、無(wú)滴漏,。

　　⑧乳化液箱中自動(dòng)配液的液位開(kāi)關(guān)及低液位保護(hù)開(kāi)關(guān)靈敏可靠,。

　?、峥刂瓢粹o、信號(hào),、通訊裝置靈敏可靠,。

　　11.乳化液泵試運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始，要通過(guò)擴(kuò)音電話向管路沿線及工作面檢修人員大喊三聲：“開(kāi)泵了,！”,，確認(rèn)安全無(wú)誤后，方可起動(dòng)乳化液泵,，慢慢打開(kāi)向工作面供液管路上的截止閥,，開(kāi)始向工作面供液。

　　12.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　?、谌榛罕眠\(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中聲音正常,。

　　③用紅外線測(cè)溫儀檢測(cè),，乳化液泵箱溫度不大于80℃,，乳化液溫度不大于50℃。

　?、苋榛合渲械囊何槐３衷谝?guī)定范圍內(nèi)（液箱的2/3位置）,。

　　13.因檢修停泵和收工停泵都應(yīng)按下列順序操作：

　　①打開(kāi)手動(dòng)卸載閥,，使泵空載運(yùn)行,。

　?、诎幢玫耐Ｖ拱粹o，并將控制開(kāi)關(guān)手把扳到零位并閉鎖,。

　　14.檢修操作安全注意事項(xiàng)：
  

　?、俦仨毚_認(rèn)信號(hào)，信號(hào)不清不開(kāi)泵,。

　?、谛蘩怼⒏鼡Q主要供液管路時(shí),，應(yīng)停泵,，關(guān)閉主管路截止閥，不帶壓修理或更換各種液壓件,。

　?、蹮o(wú)自動(dòng)配液裝置的泵站，應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液,。配液時(shí)應(yīng)把乳化液摻倒在水中,，禁止把水摻在乳化液中。

　?、懿坏蒙米源蜷_(kāi)卸載閥,、安全閥、蓄能器等部件的鉛封和調(diào)整件的動(dòng)作壓力,。

　?、菰谌魏吻闆r下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥,。

　?、抟M量采用同一牌號(hào)、同一廠家生產(chǎn)的乳化液,。每次配液后,，都要用糖量?jī)x檢驗(yàn)乳化液的濃度，不符合規(guī)定時(shí)要進(jìn)行調(diào)配,，直到符合規(guī)定,。

　　（四）交底

　　1.清點(diǎn)工具,、材料,、配件、儀器,、儀表,，做好檢查、檢修記錄,。

　　2.清理作業(yè)區(qū),，擦凈電氣開(kāi)關(guān),、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱外殼,。

　　3.乳化液泵站檢修完畢后,，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，現(xiàn)場(chǎng)交接班后方可離去,。

　　四,、特殊安全規(guī)定

　　發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵：

　?、偃榛冒l(fā)出異聲,、異味。

　?、谌榛罕孟錅囟却笥?0℃,，乳化液溫度大于50℃。

　?、蹓毫Ρ碇甘緣毫Σ徽＃ù笥?1.5MP）,。

　　④卸載閥失效,、失控,。

　?、葸^(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾,。

　　⑥供液管路破裂,、脫開(kāi),，大量泄液。

　　乳化液泵站管理制度：

　　1,、 乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,，有壓力表、糖量計(jì),，不漏液,，管路系統(tǒng)杜絕跑冒滴漏。

　　2,、 泵站壓力不低于18Mpa,，否則必須立即調(diào)整泵站壓力。

　　3,、 乳化液無(wú)沉淀,、變色、變味等現(xiàn)象,；乳化液濃度不低于2%--3%,，并經(jīng)常檢查添加乳化液,，液面在液箱的三分之二高度以上，不得出現(xiàn)水漫泵箱,。乳化液箱和油桶（油壺）必須有蓋并蓋嚴(yán),，乳化液箱和過(guò)濾器要定期清洗（更換）。

　　4,、 各傳動(dòng)部位螺絲要緊固,。泵站、電機(jī),、乳化液箱要清潔衛(wèi)生,，物露本色，周圍無(wú)積水雜物,。

　　5,、乳化液泵的曲軸箱內(nèi)必須用稀機(jī)油潤(rùn)滑,在停泵狀態(tài)下油面要高于油標(biāo)下線、低于上線,，高壓鋼套上方油池或注油杯按規(guī)定注油,，柱塞油池油量合適。

　　6,、 開(kāi)清水泵每次對(duì)責(zé)任人罰100元,，對(duì)書(shū)記、隊(duì)長(zhǎng)罰款100元,。

　　7,、 因管理不善造成乳化液泵人為開(kāi)壞，對(duì)書(shū)記隊(duì)長(zhǎng)每人罰款200元現(xiàn)金,，對(duì)開(kāi)泵人罰款200元現(xiàn)金,。

　　違反上述規(guī)定的，每處對(duì)單位罰款500～1000元,，對(duì)責(zé)任者罰款50～100元,。

　　以上就是小編對(duì)于乳化液泵站安全管理，相關(guān)內(nèi)容的介紹,！相信大家應(yīng)該已經(jīng)有所了解了,，今天小編就給大家介紹這么多，如果大家有什么需要,，歡迎隨時(shí)來(lái)電咨詢,！